1. 生产计划管理
1.确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。
2.平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。
3.掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。
4.提高生产效率，落实生产任务后，实时跟踪，了解实际执行与计划的差异，找到造成差异的原因，进行改进。寻找提高生产效率的方案，如提高设备利用率，减少搬运，上下原料时间等。
2. 生产计划管理流程
1、确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。
2、平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。
3、掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。
3. 生产计划管理工作内容
凡事预则立，不预则废。有计划，就等于明确了工作的方向和方法，就有了工作的标准的流程。就不会出现先射击后画靶子的情况，打到哪儿就算哪儿。
一、 工作计划是提高工作效率的有效手段：
计划的内容远比形式来的重要。不需要华丽的词藻，简单、清楚、可操作是工作计划要达到的基本要求，计划主要是由以下几个要素构成的：
1、（工作内容）明确目标，数量、额度、程度。
2、（工作分工）明确由谁来完成，落实责任和标准。
3、（工作方法）明确完成的方法，包括人员组合、服务内容、销售方法、产品结构。
4、（工作进度）明确完成的时间。
5、（工作反馈）在执行过程中发现问题，对人员和方法进行更合理的调整，确保工作计划的顺利进行。
完不成的计划，是没有意义的计划。计划要有科学性、严肃性。在计划面前不断的妥协，会让人丧失信心和斗志，会形成松散的工作作风，会养成没有责任感的不良品质。所以，重视计划的人，一定是工作出色的人；一定是目标明确、有事有条理的人。让计划和管理来规范我们的工作，我们就是一道美丽的风景，因为计划让我们知道大海的方向。
二、 工作计划是企业内部沟通协调的重要形式：
企业小的时候，还可以不用写计划。因为企业的问题并不多，沟通与协调起来也比较简单，只需要少数几个领导人就把发现的问题解决了。但是企业大了，人员多了，部门多了，问题也多了，沟通也更困难了，领导精力这时也显得有限。计划的重要性就体现出来了。 “为什么我们的工作会出现那么多问题，为什么我们会抱怨其他部门，为什么我们对领导有意见„„„”，“因为我们的工作是无形的，谁都不知道对方在做什么，平级之间不知道，上下级之间也不知道，领导也不知道，问题显然是必然会发生的。所以我们需要把工作从无形转化为有形，工作计划就是一种很好的工具！。
三、 保障工作计划得到贯彻执行：
工作计划写出来，目的就是要执行。工作计划的本身就是一个框架，只有把工作放在框架里，才能从各个方面进行全盘的考虑和分析评估，对有可能出现的情况或问题设置应对预案。如果计划不能真正得到贯彻执行，就意味着失控，过多的不可预见性情况的发生将严重影响团队日常运作甚至将导致整个企业陷入混乱状态。
贯彻执行可不是人们通常所认为的“工作的方案已经拿出来了，执行是执行人员的事情。出了问题也是执行人员自身的水平问题”。贯彻执行需要我们根据现实情况，去做足够的调查和了解。结合企业现实情况，做出的计划才会被很好执行。而且，各自工作计划应该拿到例会上进行公开讨论。其目的有两个：
1、是通过每个人的智慧检查方案的可行性；
2、每个人的工作难免会涉及到其他部门或同事，通过讨论赢得上级支持和同级其他部门的协作。
另外，工作计划应该是可以调整的。当工作计划的执行偏离或违背了我们的目的时，需要对其做出调整，不能为了计划而计划。还有，在工作计划的执行过程中，上级主管要经常跟踪检查执行情况和进度。发现问题时，就地解决并继续前进。因为中层干部既是管理人员，同时还是一个执行人员。不能仅仅充当所谓的方向和原则的把控的角色。
4. 生产计划管理员的工作职责
《安全生产法》明确规定了生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员的基本职责和具体条件：
第十八条生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
（一）建立、健全本单位安全生产责任制；
（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；
（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；
（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；
（七）及时、如实报告生产安全事故。
第二十二条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责：
（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；
（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；
（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；
（四）组织或者参与本单位应急救援演练；
（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；
（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；
（七）督促落实本单位安全生产整改措施。
第二十四条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。考核不得收费。
危险物品的生产、储存单位以及矿山、金属冶炼单位应当有注册安全工程师从事安全生产管理工作。鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程师从事安全生产管理工作。注册安全工程师按专业分类管理，具体办法由国务院人力资源和社会保障部门、国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定。
5. 生产计划管理培训心得体会
答：《得过且过》这个寓言故事，读了之后的感想是：目光短浅的人，面对一点点成绩就沾沾自喜。对将来的一切都没有计划，他们只看现 在，能偷懒就偷懒，能过去就不努力。他们一旦遇到挫折就会垂头丧气，消极悲观。得过且过不是一种品德的错误，也许是一种生活态度，对得过且过的人最大惩罚，就是让他们承受这件事的后果。
6. 生产计划管理培训ppt
建议先用word把你的工作计划写好，完了在一点点粘到ppt中去。
在你需要的地方加入图片、表格、背景、音乐、音效、动画效果。
最后一份完美的计划就写好了。
7. 生产计划管理流程图
可以通过漫画的形式，生产计划的岗位流程一般有订单下发，制定生产计划，跟进生产计划，完成，这几个步骤，用漫画人物来描述这几项，可以直观的看到。
8. 生产计划管理系统
1、答：生产计划包括综合生产计划、主生产计划、物料需求计划三个层次。 综合生产计划时期也对未来一段时间内不同产品系列所做的概括性安排，它不是一种用来具体操作的实施计划，而主生产计划是把综合生产计划具体化操作的实施计划。物料需求计划根据主生产计划的要求，对所需全部物料所做出的安排
2、答：改善生产现场管理的方法有：标准化、目视管理、看板管理、定置管理、5S管理等。
3、答：设备的选择通常要考虑的因素包括：机器设备的生产效率、产品质量的保证程度、能源和原材料的消耗、生产的安全性、设备的使用寿命、设备的成套性、设备的灵活性、维修的难易度、环保性、设备的投资费用十个方面。
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