excel光功率曲线图(功率曲线图怎么看)

Excel表格网 2022-11-24 06:14 编辑:admin 84阅读

1. 功率曲线图怎么看

功率曲线作为后评估的一个重要组成部分,它表征了风电机组正常运行条件下在给定风速区间内输出功率的能力,是衡量风电机组发电性能的传统方法。但由于现场风机实际运行及风场运维的复杂性使得现场所得的数据不可以直接应用在功率曲线的绘制上。并且因为已有的GB和IEC标准规范的不完全性以及不实用性,导致各风力发电机组用户及风电机组制造商对于功率曲线原始数据的过滤方法也不尽相同。

2. 功率曲线是什么

1.功率在物理上的定义是单位时间内所做功的多少。因此,功率是一个描述做工快慢的物理量,我们也可以把它理解位单位时间内,发动机所产生的能量。

2.发动机功率越大,做工就越快,同样时间内所产生的能量就越多。通常发动机的功率越高,它的最高速度也就越高。

3.扭矩在大家看来应该是一个比较模糊的概念,它是指曲轴端点输出的力矩。发动机扭矩是曲轴旋转产生的力,它和直线向前的力不一样,所以需要加上一个旋转力臂的长度来表示。

4.比如,发动机的输出扭矩位200N·m,那么在曲轴中型加上一根1米长的杆,曲轴旋转后,杆的另一端点所产生的力的大小就是200N。

5.功率跟转速和扭矩两者是存在正比关系的,功率=n×扭矩×转速(n是常数)。这就不难理解为什么我们平时看发动机功率曲线时,扭矩达到峰值时,会骤然下降,但转速继续拉升功率还会跟着升高

3. 功率曲线图生成

风机性能曲线是用来表示通风机的主要性能参数,如风量Q、风压H、功率N及效率η之间关系的曲线。通风机的特性曲线通常有三个坐标轴:风机的压力、风量、功率。为了使用方便,通风机的特性曲线通常包括(转速一定)全压随风量的变化、静压随风量的变化、功率随风量的变化、全效率随风量的变化和静效率随风量的变化。

4. 功率曲线图怎么看的

离心泵性能曲线是泵的设计意图与实际试验作出的,通常用迪卡尔第一座标系绘制而成。

其横座标表示泵的流量,纵座标表示泵的扬程,特定离心泵的流量与扬程曲线是条向下弯曲线,表示其泵扬程减小而其流量增加。在这个座标中,还有一个功率曲线,其是一根向上的曲线,表示泵的功率随着流量增加而功率增加,扬程减小而功率下降。还有一根效率曲线,其是一根中间高,两边低的曲线,说明其效率中间部分最高,两边部分效率下降。因此,我们选择泵的时候,要使泵的流量与扬程应落在效率曲线最高点的附件。

5. 电瓶车充电功率曲线图怎么看

把电池的充电时间和充电功率如果绘制成一条曲线的话,就容易发现规律。曲线和坐标轴所围成的封闭的区间就是充电所消耗的电量,只要把这条曲线绘制出来,再计算封闭区间的面积即可。

但是,充电的过程可能存在较大的浮动过程,尤其在最后阶段,浮动比较严重,计算起来更加困难,只能计算出一个比较接近的电量。在充电的过程中,充电效率并非百分之百,会存在一定的损耗,在计算出大致的电量之后,一般要乘以1.15-1.3左右的倍数。

所以,电动车的充电问题是一个复杂的数学计算问题,需要程序员设计算法来把充电电量计算精确。

6. 滚子链额定功率曲线图怎么看

  (1)国内外链条零件选用的钢材主要区别在内外链板上。链板的使用性能要求有较高的抗拉强度及一定的韧性。国内普遍选用40Mn、45Mn制造,较少采用35钢。而40Mn、45Mn钢板化学成分较国外S35C、SAEl035钢材范围宽,且表层存在1.5%一2.5%厚度的脱碳。因此,链板在淬火及充分回火后往往存在脆性断裂现象。   在进行硬度测试时,链板淬火后表面硬度偏低(小于40HRC),若磨去一定厚度表层,则其硬度可达50HRC以上,这将严重影响链条的最小拉伸载荷。   (2)国外厂商一般选用S35C、SAEl035,采用较先进的连续式网带渗碳炉,热处理在加热过程中用保护气氛进行复碳处理,加上严格的现场过程控制,因而很少发生链板淬火回火后出现脆性断裂或表面硬度偏低的现象。   金相观察表明,链板淬火后表面存在大量的细针状马氏体组织(约15—30um),而心部为条块状马氏体组织。在同等链板厚度的条件下,经回火后其最小拉伸载荷较国内产品大。国外一般用1.5mm厚板材,要求拉力>18kN,而国内链条一般选用1.6—1.7mm厚板材,要求拉力>17.8kN。   (3)由于对摩托车链条零件要求的不断提高,国内外厂商不断对销轴、套筒及滚子所用的钢材进行改进。链条的最小拉伸载荷,尤其是耐磨性都与钢材有关。国内外厂商近期选用20CrMnTiH钢替代20CrMnMo作销轴材料后,其链条拉伸载荷提高13%一18%,而国外厂商用SAE8620钢作销轴与套筒的材料也与此有关。经实践表明,只有改善销轴与套筒之间的配合间隙,改进热处理工艺及润滑等途径,才可大幅提高链条的耐磨性及拉伸载荷。   (4)摩托车链条零件中内链板与套筒、外链板和销轴都是过盈配合固定在一起,而销轴和套筒为间隙配合。链条零件之间的配合对链条的耐磨性、最小拉伸载荷有很大影响。根据链条使用场合和破坏载荷的不同,分为A、B、C三级。A级用于重载、高速和重要的传动;B级用于一般传动;C级为普通抵档用途。故而A级链条零件之间的配合要求较严。   2.热处理技术   热处理工艺技术对链条零件尤其是摩托车链条的内在质量有着至关重要的影响。因此,要想生产出优质的摩托车链条,必须要有先进的热处理技术和装备。   由于国内外厂商对摩托车链条品质的认识、现场控制及技术要求等方面的差距,表现在链条零件热处理工艺技术的制订、完善及制造过程有所差别。   (1)国内生产商采用的热处理技术和装备。我国链条行业的热处理设备落后于工业发达国家,特别是国产网带炉存在结构性、可靠性和稳定性等一系列问题。   内、外链板采用40Mn、45Mn钢板,材料主要有脱碳、裂纹等缺陷。调质采用普通网带炉,无复碳处理,造成脱碳层超标。销轴、套筒和滚子采用渗碳淬火,淬火有效硬化层深0.3~0.6mm,表面硬度≥82HRA,虽然使用滚筒式炉生产灵活、设备利用率高,但是其中工艺参数的设定和变更需由技术人员制定,而且在生产过程中,这些经人工设定的参数值无法随气氛的瞬时变化而自动修正,热处理质量在很大程度上仍依赖于现场技术人员(技术工人)的技术水平,其质量重现性较差。考虑到产量、规格及生产成本等,这种局面一时难以改观。   (2)国外生产商采用的热处理技术和装备。国外广泛采用连续式网带炉或铸链式热处理生产线,气氛控制技术已相当成熟,无需技术人员再制定工艺,并可根据炉内气氛的瞬时变化情况随时修正有关参数值;对于渗碳层浓度、硬度、气氛和温度的分布状态可实现自动控制,无需人工调节,可使碳浓度波动值控制在≤0.05%的范围内,硬度值的波动控制在1HRA范围内,温度严格控制在±0.5一±1℃范围内。   内、外链板调质除品质稳定外,而且生产效率高。销轴、套筒和滚子渗碳淬火整个渗碳过程中不断根据炉温和碳势的实际采样值计算浓度分布曲线的变化情况,并随时修正和优化工艺参数设定值,确保渗碳层的内在质量处在受控状态。   总之,我国摩托车链条零件热处理工艺技术水平与国外企业相比差距较大,主要是由于质量控制及保证体系不够严格,仍落后于发达国家,尤其是热处理后的表面处理技术差别较大。简便、实用且无污染的不用温度下着色技术或保持原色可作为首选。   3.问题及发展方向   摩托车链条属于工业基础范畴,为劳动密集型产品,尤其在热处理技术方面,目前还处在发展阶段。由于技术和装备方面的差距,链条很难达到预期的使用寿命(15000h)。为达到此要求,除了对热处理设备的结构、可靠性和稳定性要求更高之外,更要注意炉起成分的精确控制,即碳式和氮式的精确控制。   零件的热处理向微畸变、高耐磨方向发展。为了大幅度提高销轴的拉伸载荷及表面的耐磨性,有研发能力的厂商不仅从用材上进行改进,而且尝试对其表面进行镀铬、渗氮及碳氮共渗等其他工艺的处理,也取得了较好的效果。关键是如何制定稳定的工艺及用于规模生产。   在制造套筒方面,国内外在技术上大同小异。由于在摩托车链条的耐磨方面,套筒有着重要的影响。即链条的磨损伸长主要体现在销轴与套筒的过度磨损中,因此其材料选用、接缝方式、渗碳淬火质量及润滑等方面是关健。开发生产无缝套筒是大幅提高链条耐磨性的一个破热点。   4.结束语   我国国产摩托车链条产品质量与国外先进企业的产品存在一定差距。近10年来,国内外都十分重视摩托车链条的选材及热处理技术的发展。我国于2000年12月开始执行国GB/T18150—2000(等同采用IS010823:1996滚子链传动选择指导),为我国提高链条品质及疲劳强度方面指明了方向。国内厂商应与相关单位密切配合研制用于规模生产的摩托车链条,共同开发、试制不同材料的链条,突破用中低碳钢作链板、20CrMo系低碳合金钢作销轴用料的常规定式,改换低、中合金钢板作链板用料,提高销轴用料含碳量及改换其它零件用料等途径来提高链条品质。   为此,国内链条生产厂商还应积极开发生产各类摩托车发动机时规链,以便开拓生产链条空间,赢得更大的市场份额,尽快开发生产无缝套筒,探讨适用的镀铬等工艺来大幅提高销轴的表面硬度,且积极寻求高性能链条润滑油品等举措,全面提高摩托车链条零件品质,生产出具有国际竞争力品牌的链条,满足市场的需求。

7. 功率曲线怎么画

功率曲线由于转矩随转速变化不大,所以在一定的转速范围内,功率几 乎与转速成正比例增加,其功率曲线近似为一条斜直线。

当转速超过标定转速以后,如 不装用调速器或调速器失灵时,随着转速的增加功率将进一步增大。

但当增大到某一界限 时,由于发动机会出现过热现象,功率代也会随之下降。

8. 功率因数曲线图

1、首先要了解电机的各种性能以及各种性能的意义。

2、然后根据纵坐标、横坐标的标示,进行对比着分析。一般情况下,着重分析额定功率下(一般横坐标为输出功率),电机的效率、功率因数。

3、上述的是负载特性曲线,还应有启动性能曲线。

9. 最大功率曲线图

star锻造轮毂质量非常好。

1、省油 平均每个铝合金轮毂比相同尺寸的钢轮毂轻2kg,一台轿车用5个便省了不起10kg重量。

2、增加发动机寿命 根据发动机负荷与功率曲线图,当负荷增大至某一程度后,其功率反呈降低,此边际将就表示此时每1单位负荷,发动机将更吃力,发动机负荷减轻,自然减少故障,延长寿命。

3、散热好 铝合金的热传导系数为钢的3倍。

4、真圆度好 精度高达0.05mm,运转平衡性能佳,有利于消除一般车身超长及方向盘抖动现象。

5、坚固耐用 铝合金轮毂之耐冲击力、抗张力及热力等各项强度较钢轮毂要高。

6、美观 一般钢轮毂因生产所限,形式单调呆板,缺乏变化;铝合金轮毂则有各式各样的设计,加上光泽、颜色效果好,从而提高了汽车的价值与美感。

10. 功率谱曲线怎么看

功率谱密度谱是一种概率统计方法,是对随机变量均方值的量度。一般用于随机振动分析,连续瞬态响应只能通过概率分布函数进行描述,即出现某水平响应所对应的概率。

功率谱密度的定义是单位频带内的“功率”(均方值)

功率谱密度是结构在随机动态载荷激励下响应的统计结果,是一条功率谱密度值—频率值的关系曲线,其中功率谱密度可以是位移功率谱密度、速度功率谱密度、加速度功率谱密度、力功率谱密度等形式。数学上,功率谱密度值—频率值的关系曲线下的面积就是均方值,当均值为零时均方值等于方差,即响应标准偏差的平方值。

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