1. 统计成品与半成品表格
如果单指生产月报主要应当包括以下几个内容：生产计划（其中包括计划生产数量、计划完成时间），完成情况（其中包括生产数量（成品、半成品、待修品和报废品等）、完成时间），比较（差额和完成率）。如果要考虑车间经营和效益情况，还需要填报原材料消耗报表和工时利用报表。
2. 半成品记录表
钢制家具执行标准：
(1)原材料进厂，检验标签包装是否完整、是否与订货记录相符合，(钢板类：检验包括材质、厚度、宽度、重量。塑粉类：检验包括颜色、数量、重量、型号等。锁件类：检验包括型号、数量、等)如果与订货记录相符合要填写进货记录，如果不符合订货记录要拒绝签收并填写退货记录，以备追溯。
(2)剪板：本机组操作员工在开平时随时检验冷卷板是否有碰伤和变形，开平过程中把有碰伤、锈点、及不平板挑拣出。下料前要对所用量具进行自行校正、清洁，看刻度是否在零位上，确认无误后方可使用。检验员对剪好成品进行抽检，是否符合下料单数据，抽检包括长宽900*500mm时，长度偏差±0.1mm、宽度偏差±0.1mm、对角线长度偏差≤1mm、板材平整度、有无碰伤及锈点等内容。如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品。如不符合数据确定为不合格产品，不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(3)冲压：冲压组操作员工有权验证剪板组半成品的数据，如果符合下料单数据和规定，可进入冲压工序。如果不符合下料单数据和规定，要通知生产部处理，绝不可进入本工序；在本工序造成的碰伤和其它问题本工序负责。检验员对本组的冲压件按照下料数据进行抽检，抽检包括开口尺寸偏差±0.1mm、轴眼中心距离偏差±0.1mm等内容，如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品。不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(3)折弯：折弯组操作员工有权验证冲压组半成品的数据，折弯组需检验的内容包括核 实下料数据、有无漏冲、冲错位置。如果符合下料单数据和规定，可进入折弯工序。如 果不符合下料单数据和规定，要通知生产部处理，绝不可进入本工序；在本工序造成的 碰伤和其它问题本工序负责,责任要落实到人，检验员对本组的折弯散件按照下料数据 进行抽检，抽检包括两端成型数±0.5mm、对角线偏差≤1mm、折弯角度和图纸标注角度偏差±1°、等内容。并出具检验记录，如果符合下料单数据，误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品。不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(4)焊接：焊接组是一道能够检验前三道工序产品数据准确性的工序。焊接前要对应焊接通知单进行，焊接组操作员工有权验证冲压组半成品的数据，在本工序造成的碰伤和其它问题本工序负责,责任要落实到人。检验员对焊接后半成品进行检验门内框宽度偏差±0.5mm、焊接表面波纹应均匀、高低之间的偏差值不大于1.0mm、误差在要求范围之内，定为合格产品；如不符合数据确定为不合格产品，不合格产品出具记录后交由生产部处理。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(5)抛丸喷砂：喷砂组员工对半成品进行检验先看有油迹、锈迹，确认无误后将合格品送到喷涂车间在进行喷涂处理。对不合格品进行登记后交由生产部处里，所有产品要进行记录，以备追溯。
(6)喷涂：喷涂组工人应检验半成品在搬运过程中是否有碰伤和漏检，如有漏检交于磷化组进行处理；确认合格后才能喷涂。检验员对喷涂完成的产品进行检验，看箱体与散件颜色是否一致；检查漆膜附着力，用钳子刮门轴和箱体后背粉末，如打卷证明合格；如一块一块剥落证明不合格应退回喷涂车间重新返工。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
(7)组装检验：锁件组员工检验产品无碰伤，无明显色差后进行组装成型。检验员对普通产品进行抽检。对于多斗和结构复杂的产品应做到全数检验。玻璃等外协产品根据客户要求无明显缺陷、塑料件必须完好无损，有一定强度色泽应一致、无明显尖楞、裂纹、缩坑。零部件结合应平整、牢固、严密、涂膜不得有划痕，与人接触部分不允许有尖角毛刺、标牌应清晰完整牢固，柜门开关灵活。分缝检验≤1.5mm。所有产品都要进行详细记录，以备追溯。
5、据不同产品的规格型号，按照国家的要求逐项进行检验。
(1)外观质量检查 应进行喷涂处理，无明显缺陷。塑料件必须完好无损，有一定强度，色泽应一致，无明显尖楞、裂纹和缩坑。零部件结合应平整、牢固、严密，涂膜不得有碰伤划痕。与人接触部分不以许有尖角和毛刺。标牌应清晰完整、端正牢固。组装式密集书柜，应移动灵活，平稳可靠。
(2)外形尺寸：宽度：±2.5mm 深度 ±2.0mm 高度 ±2.0mm 邻边垂直度 ≦3.0mm 灵活检验 开关灵活
(3)成品检验由有资质的检验员对成品进行数量10%的抽样检验，接收标准(0，1)，填写文件柜成品检验记录表。
3. 成品半成品每日报表
如果单指生产月报主要应当包括以下几个内容： 生产计划（其中包括计划生产数量、计划完成时间）， 完成情况（其中包括生产数量（成品、半成品、待修品和报废品等）、完成时间），比较（差额和完成率）。
如果要考虑车间经营和效益情况，还需要填报原材料消耗报表和工时利用报表。
4. 统计毛坯成品与半成品表格
半成品表格和成品表格做方法：
需要准备的工具：EXCEL软件，电脑。
1、首先新建工作表，给表格输入库存账目内容。
2、把标题库存进出表格所在单元格合并居中。字体改为宋体、20、加粗。
3、把“上月结存、本月入库、本月出库。所在单元格合并居中。
4、把所以文字居中设置。
5、接着给整张表格添加边框。
6、给金额加上公式“金额=数量*单价”。表格完成，保存下即可。
5. 半成品明细表
产品生产成本表的编制，应根据上年和本年生产费用明细账（或产品成本计算单），有关产量统计资料， 在产品 和自制 半成品 等期末 存货 盘存资料，有关产品的计划和 定额成本 资料以及有关经济技术资料等，经过整理、加工和分析计算对单位成本、总成本的各栏，分别按成本项目类别，按成本性态类别，按产品 品种类别进行填列。可分为以下几种
1，按成本项目反映的产品成本表
2，按成本性态反映的成本报表
3，按产品品种反映的生产成本表
6. 统计成品与半成品表格怎么做
第一步：各车间各部门给财务提供报表－实际的生产、领用、相关的费用报表（剧本）
第二步：了解生产产品的流程（产品bom表），要清楚的产品怎么出来的（北剧本）
第三步：要有工具去算（成本核算系统、表格，其中公式用得最多的）（了解剧本，怎么拍）
第四步：核算的过程（善于发现问题）、解决问题的能力（多部门、全公司共同解决的一些问题）（你的演技如何？）
第五步：成本核算后，有结论，善于分析汇报（ppt制作），与标准成本做对比，与各部门相互协调，如果有差异，找到相应的解决方案（审核，不足的重拍）
第六步：本月的期末就是下月的期初，每月都是连续性的。
表格内容讲解：
1、原材料的发出＝车间的领用＝财务账上的原材料发出金额（会计科目：生产成本）
2、车间领用材料要生产，生产出来的产品（第一步：半成品），（第二步：库存商品）生产成本明细表或者生产成本收发存报表 ，涉及到会计科目（生产成本－自制半成品－库存商品）
3、制造费用的分摊：因企业的产品而决定，一般采用“工时法”，按完工产品分摊
4、不同的产品共用的原料或辅料分摊：按照产品的耗用量去分摊，分摊时按照投入数量（耗用量是由技术或研发或者是工程或者生产部门给你的数据）
7. 半成品库存表
库存商品明细分类账所涉及到的对应会计科目是银行存款等。库存商品明细科目是商品名称。
有关库存商品明细分类账的增减变化的业务活动有，购入原材料付现款时，其会计分录是，借 原材料——甲商品，应交税费——应交增值税（进项税），贷 银行存款。先货后款购入原材料时，其会计分录是，借 原材料——甲商品，应交税费——应交增值税（进项税），贷 应付账款——A客户。
8. 半成品转成品库存明细报表
生产车间当月领用的原材料结转：
借：生产成本贷：原材料 半成品入库结转：
借：库存商品——半成品贷：生产成本 半成品出库结转：
借：生产成本——半成品 贷：库存商品 完工产成品入库结转：
借：库存商品——产成品 贷：生产成本 销售产成品结转：
借：主营业务成本贷：库存商品——产成品
9. 统计成品与半成品表格的区别
生产管理是个系统工程，它包括设备的保养，材料的供给，安全生产的规范和零件加工，零件的验収及零件的入库保存等等。
而零件加工过程工序繁多，工艺要求不同，各道工序之间的衔接必不可少。为了确保生产进度的顺利进行和生产过程的安全，生产车间及生产班组在自已的职责范围内必须要系统详细地列出一段时间内的工作安排及执行要求。并将之列表上报，公示。这种表格被称之为生产明细表。
10. 统计成品与半成品表格产线
产品明细表是有关公司产品明细表，是企业对旗下中实际所有的产品明细进行统计的表格。
定义
产品用料明细表，也称产品结构或用料结构，通常简称BOM（即Bills of Materials），系表示产品与组件、组件与零件以及零件与原材料等明细以及其相互关系的一览表。
产品用料明细表的内容
应包括产品、组件、零件之阶数、料号、品名、规格、标准用量、标准损耗率、来源、图号等内容。
阶数
（1）阶数表示半成品、组件、零件在产品用料明细表中所处的结构层数。
（2）直接组成成品之半成品、组件、零件，其阶数为第1阶，即最后一个加工工程所用之成品材料为第1阶材料。
（3）直接组成第1阶材料之半成品、组件、零件、原材料，其阶数为第2阶。依此类推第3阶、4阶……。
（4）每种材料必须层层细分至购入之原材料或零件为止。
（5）同一种材料由于在不同的地方使用，其阶数可以不同，但料号却相同；材料经过加工后成为半成品或组件，其料号、阶数均不同。
（6）阶数用阿拉伯数字1、2、3……表示。
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