1. 来料出货表格怎么做好看
1、先有库房台账，市面可以买到，或者自己在电脑上建一个台账，表头包含序号、物料代码、物料名称、物料规格型号、期初库存数量、入库数量、出库数量、经办人、领用人及备注；
2、每天如有办理入库的物料，供应商需提供送货清单，相关部门下达入库通知，如需检验入库，还要通知检验部门进行来料检验，合格后办理入库手续，不合格物料交由采购部门办理退、换料，入库物料在台账上登记上账；
3、每天如有办理物料出库，需领用人拿有相关领导审批过的出库单，你按照领用明细，办理物料出库，相应的在台账上登记；
4、为管理库房的物料，最好对物料进行分类，按不同的物料类别建立台账，这样方便你台账的管理；
5、物料分类有很多方式，有按材质分的，如金属、非金属；有按用途分类的，如原材料、半成品、产品；有按规则型号分类的，看你管理的物料形态及物料用途；
6、物料在仓库摆放要整齐、物料还要分类摆放，这样便于取用，物料上最好挂叶签，这样你看物料数量及物料名称也方便。
2. 来料出货表格怎么做好看又简单
加工企业在来料月报表填制过程中，主要要填写三个部分，一是期初余库存数量，根据上期结存数填制。
二是本期来料入库数量，根据送货单和入库单合计数填制。
三是本期出库数量，根据加工部门领料单和出库单合计数填制，第四是期末结存数量，要根据期初余额加上本期来料入库合计数，减去本期加工领料合计数数量后得出来料库存结存数。
3. 出料表格怎么制作
自己做个表格，具体项目要分清材料类别及会计科目或领用部门（以确定使用的相关科目）。
方便进行账务处理。举个例子： 材料类别 生产成本 制造费用 管理费用 销售费用 在建工程 进项税转出 。。合计 原材料 100 50 8.5 158.5 周转材料 10 10 10 10 40 。。。合计 110 10 10 10 50 8.5 198.5 这样做完后，既可以直接看出计入相关成本费用的数字，也可计算出具体出料的金额，总之工作起来较为方便。希望对你有所启发。（假设这8.5的进项税为工程不可抵扣的，做转出了） 分录： 借：生产成本 110 制造费用 10 管理费用 10 销售费用 10 在建工程 58.5 贷：原材料 150 应缴税费-应交增值税-进项税转出 8.5 周转材料 40
4. 来料入库表怎么做
采购物资到货后，采购人员开具入库单，若金属材料要凭采购合同丶入库单丶质保书交检验人员检验丶取样化验，合格后在入库单上盖上合格标记，采购人员交仓库保管人员称重丶理算，入库数量一栏填写入库数量丶签名及日期。
若不需要检验的，保管员核对入库单上的型号规格丶数量与实物一致签入库单
5. 来料加工怎么做表格
用你的合格检验批次除以你的总检验批次就等于你的合格率批次了。
6. 来料单表格
印刷厂文员的工作的话还是很琐碎的。
以前毕业的第一份工作就是在印刷厂做文员，每天都是各种各样的生产报表，来料的表格还有报损的表格，还有质量监控的表格，还有员工考勤表也是文员自己在做，还有有时候客户来访文员也要负责接待一下，还有要和销售部门，财务部门的各种对接等等，还是蛮琐碎的。
7. 仓库出料表格
库存表进料表出料表有这3项表，基本上仓库里的状况就很清楚了
8. 来料出货表格怎么做好看图片
IQC 来料检验报表：把来料名称、特征、来料数量、批次、送检数量、抽检数量、检验情况、合格情况、供应商名称、检验依据、检验人、日期等做一个表格就可以了 。
一，供应商名称，来料日期等；二，产品名称，规格等；三，来料数量，抽检数量（按抽样计划进行），不合格数量等；四，不合格原因（一般写标准是怎么样的，实际情况是怎么样的，然后进行判定）。MAJ 和 PLN 计算：MAJ 计算：进料不良率的计算：不良率= （线上退加不良数+进料检验不良数）/总送货量。供应商月结评价：根据不良率来进计算供应商的品质得分，每月底根据目标值，对不良率超标的厂商开出《品质改善计划书》，限期整改。PLN 计算：来料检验合格率的计算：合格率=（本月节余的成品+本月出货的成品—上期节余的成品）/ （上期节余毛坯+本月来料—本月节余毛坯）*100%。IQC就是进货检验员，其主要的工作职责：1、按照技术标准、检验标准对照物料进行检验判定是否符合图纸与标准要求。2、其流程为：——确定检验标准——-抽样（按照标准要求和GB2828对来料进行抽样）——测量(尺寸进行测量）——比较（与样件比较）——判定（合格与否）——处理（不合格品走不合格品处理流程）——记录（对检验形成记录）-——报告（报告检验结果）这就是IQC检验八步方法。1，来料的检验 检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2，处理物料质量问题 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。3，全过程物料类质量问题统计、反馈 统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。4，参与物料有关部门的流程优化。参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
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