1. 仓库仓位图
找个格式,填入以下公式="BHJ02"TEXT(ROUNDUP(ROW(A1)/12,0),"00"
)CHAR(ROUNDUP((MOD(ROW(A1)-1,12)+1)/4,0)+64)MOD((MOD(ROW(A1)-1,12)+1)-1,4)+1下拖填充即可
2. 仓库库位分布图
储位分配的原则包括以下几方面:
(1)明确标识储位
先将储存区域经过详细规划区分,并标示编号,让每一种预储存的商品都有位置可以存放。储位的具体地点必须加以明确,边界含糊不清(如走道、楼上、角落或某某商品旁)会使储位管理发生混乱。很多配送中心常把走道当成储区来使用,虽然短期之内得到方便,但长此以往就会影响库内作业,违背了储位分配的基本要求。
(2)有效定位商品
依据商品保管方式的不同,应该为每种存货确定合适的储存单位、储存策略、分配法则,以及其他储存中要考虑的因素,把商品合理放置在预先准备的储位上。例如,冷藏货就该放冷藏库,流通速度快的商品应该放在靠近出El处,洗衣粉不应该和饼干放在一起,香烟不能和香水放在一起等。
(3)及时更新记录
当商品按规划就位后,接下来就是储位的维护。无论是因为出货、淘汰,还是受其他因素影响,使商品的位置或数量发生改变时,必须及时、准确地记录变动前后的情况,使库存记录和实际数量完全吻合。
储位分配的要素
储位分配时要考虑的基本要素是储位空间、商品、人员,以及储放、搬运设备与资金等相关要素。
储位分配的基本要素
①供应商,即商品的供应渠道,是本公司生产还是外购,有无行业特性及影响等。
②商品特性,即商品的体积、重量、单位、包装、周转快慢、季节性分布,及自然属性(腐蚀或融化等)、温湿度要求、气味的影响等。
③进货规定,即采购前置时间、采购作业特殊要求。
④数量,即生产量、进货量、库存决策、安全库存等。
⑤品种,即种类类别、规格大小等。
还要考虑如何摆放,摆放时要考虑:①储位单位,即储位商品的单位是单品、箱,还是托盘,以及商品特性。②储位策略,即是定位储放、随机储放、分类储放,还是分类随机储放,或者其他的分级、分区储放。③储位分配原则,即靠近出口,以周转率为基础。④商品特性。⑤补货的方便性。⑥单位在库时间。⑦订购频率。
储位分配的方法
所谓储位分配的方法,就是指在储存空间、储存设备、储存区位、储位编码等一系列前期工作准备就绪之后,用什么方法把货品分配到最佳的位置上。目前常用的货位分配方法有人工分配、计算机辅助分配和计算机全自动分配三种方式。
1.人工分配
以人工分配货位就是管理者根据经验分配货位,因凭借的是管理者的知识和经验,所以其效率会因人而异。这种分配方法的优点是l:Li-t-算机等设备投入费用少。但其缺点是分配效率低、出错率高、需要大量人力。
人工分配货位的管理要点是:
①要求分配者必须熟记各种货位分配原则,并能灵活应用这些原则。
②仓储人员必须严格按分配者的指示(书面形式)把货品存放在指定货位上,并将货品的上架情况记录在货位表单上,并及时更新货位信息。
③仓管人员每完成下一个货位指派内容后,必须把这个储位内容记录在表单上。此外,货物因补货或拣货从货位中移出后,也应登记消除,从而保证账物相符。
2.计算机辅助分配
这种货位的分配方法是利用图形监控系统,收集货位信息,并显示货位的使用情况,提供给货位分配者实时查询,为货位分配提供参考,最终还是由人工下达货位分配指示。
3.计算机全自动分配
这是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技术(条形码扫描器、无线通信设备、网络技术、计算机系统等),收集货位有关信息,通过计算机分析后直接完成货位分配工作,整个作业过程不需要人工分配作业。这是现代化的货位分配方式。总之,计算机辅助分配和计算机全自动分配方法因为不受人为因素的影响,出错率低,效率高,为自动化仓库的首选方式。当然,设备投资和维护费用也高。
3. 仓库货位图
1:货位分布形式
2:货位布置方法
3:仓库货区布置形式
4. 仓库仓位图怎么做
货位规划的定义是"将货品合理纳入仓库设施,以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标"。1、如:将高周转率的货物分配在靠近收货区的货位,可以提高入库存放的速度。但入库存放只是一次性作业,如果操作者需要对该货品进行多次补货或拣货,那么把该物分配在靠近发货月台或拣货区的货位,便更加有利。货物货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状态的有效手段。但是,因为许多仓库管理者没有完全理解这项工作的重要意义,忽略了经常性的货位规划与调整,直到有人抱怨仓库不够用、发现通道堆满货品的时候,才意识到问题的严重。通过货位规划与调整,可以达到以下效果:按照合理的拣货顺序放置货品,可以减少拣货人员数量对应货位规格,分配相应数量的单元化货物,可以减少补货人员数量平衡操作者的工作量,可以缩减作业周期、改善工作流程将容易混淆的货物分配到不同的拣货区,可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货物最佳摆放位置,可以避免作业伤害在拣货路径上,将重量货物规划在前端、怕磕碰的货物在后端,可以降低货物破损,按照货物高度分配货位,在拣货中实现货物分层紧密码放,可以提高托盘码放效率,提高货车车厢利用率。通过调整仓库布置、提高空间利用率,可以推迟或避免再建投资,发货分类码放,可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量,提高供应链整体效率货位规划与调整的重要性;在仓库投入使用初期,就应该开始货位规划与调整。原因是,无论起初的货位规划如何完美,不断改变的经营环境最终会导致目前规划不再适用。在仓库日常运作中,经营性的事项改变现有货品摆放格局的情况时有发生,还要兼顾消防规定,日复一日,货位合理分配与调整被渐渐淡忘,这正是众多物流中心总是到仓库不够用的原因。而此时再进行货位的重新规划,其调整工作经常是艰巨的。货位调整是日常性工作,应该避免到问题积累成堆时才着手解决,经常性货位调整可以避免陷入上述窘境。无论是着手建设一座新仓库,还是想办法改善现有仓库的货位布置,合理的货物摆放方法都是既能节省投资,又能理想地提高仓库效率的有效手段。通过数据库软件或电子表格应用程序,我们可以在几天内就可以完成一个仓库的货位规划调整工作。与WMS集成的货位规划设计、日常货位调整软件也已经被开发出来,对比其带来的潜在收益,购买该类软件的投入只是个零头。2.货位规划与调整,从哪里开始?为了保证效果,在调整货位之前,有几项准备工作需要分步实施。包括:选择货位规划策略、明确货位规划目标、数据收集和货位规划需求分析工作。没有准备阶段彻底的分析,就不可能实现理想的调整效果。
5. 仓库的仓图
怆 怆 chuàng 【形】 (形声。从心,仓声。本义:悲伤) 同本义〖sorrowful〗
6. 仓库仓位图怎么用电子表格画
仓库管理表需要有以下几张表:
1、材料清单,这是基础数据,包括:材料编码、名称、规格、仓库号、仓位号、备注等等信息
2、材料入库管理表,记录每次采购的信息:材料编码、名称、规格、单价、数量、金额、日期
注意:材料编码录入后,名称、规格是从材料清单中引用来的
3、材料出库管理表,记录每次出库的信息:材料编码、名称、规格、单价、数量、金额、日期
注意:材料编码录入后,名称、规格是从材料清单中引用来的
4、材料库存统计表,记录库存材料的数量、金额等信息
注意:这是结合1、2、3三张表自动计算出来的。
7. 仓库仓位图怎么画
仓库管理表需要有以下几张表:
1、材料清单,这是基础数据,包括:材料编码、名称、规格、仓库号、仓位号、备注等等信息2、材料入库管理表,记录每次采购的信息:材料编码、名称、规格、单价、数量、金额、日期注意:材料编码录入后,名称、规格是从材料清单中引用来的3、材料出库管理表,记录每次出库的信息:材料编码、名称、规格、单价、数量、金额、日期注意:材料编码录入后,名称、规格是从材料清单中引用来的4、材料库存统计表,记录库存材料的数量、金额等信息注意:这是结合1、2、3三张表自动计算出来的。
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